压球粘合剂
淄博金藏新材料公司采用先进粘合剂生产设备和专利工艺配方生产的压球粘合剂都有铁粉、除尘灰、焦粉、煤粉、镁粉、氧化铁皮、石灰粉等矿粉成分，具有无毒无害环保、用法简便、批发价格优惠等优势，用途于钢铁、冶金、煤炭、化工等行业的压球领域，对矿粉有很强的亲合粘结作用功效，可改善混合料的亲水性，成球率98%。
压球粘合剂种类：
铁粉压球粘结剂、冷压球团粘合剂、除尘灰压球粘合剂、焦粉压球粘合剂、煤粉压球粘合剂、免烘干冷压球粘合剂、干压成型粘合剂、陶瓷粉压成型粘合剂、冷压块粘合剂、饲料压块粘合剂。
球团粘合剂设备：冷压球机选用对辊连续式压球成型机
压球粘合剂成分及制作、使用标准：
压球粘合剂成分都有铁粉、除尘灰、焦粉、煤粉、镁粉、氧化铁皮、石灰粉等矿粉成分和有机物纤维素类（如羧甲基纤维素钠），在制作方法上要精准压球粘合剂的各种成分比例，制作的粘合剂标准如下：
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项 目 |
指 标 |
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外观 |
灰褐色粉末 |
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干基含量 ％ |
≥９０ |
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水分含量 ％ |
≤１０ |
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１％水溶液ＰＨ值 |
７—１１ |
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膨胀容ｍｌ／ｇ |
≥２０ |
冷压粘合剂在使用方法上需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分，使用时配方比例按每吨矿粉配加羧甲基纤维素钠１.８％计算，其生产的成品球团强度技标准：
免烘干（自然晾干），3天强度＞50Kg/球；
7天强度＞80Kg/球；
21天强度＞50Kg/球.
冷压球团工艺流程：
1、将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球：造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行，矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；
2、球核在物料中不断滚动，粘附物料，使得球体越来越大、越来越密实：矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于0.044毫米的矿粉应占总量的90%以上）、比表面积大和接触条件好的矿粉，加适当的水分，添一定数量的粘结剂，获得足够强度的生球。
3、生球经过干燥 (300-600℃)和预热(600-1000℃)后在氧化气氛中焙烧：在预热和焙烧阶段出现氧化铁的氧化、石灰石分解和去硫等反应，焙烧是球团固结的主要阶段，球团固结过程中，固相反应和固相烧结起重要作用，而液相烧结只在一定的条件下才得到发展。焙烧温度一般是1200-1300℃，主要用气体或液体燃料，有时也可用固体燃料。
4、焙烧好的球团矿通过冷却、破碎、筛分得到成品——球团。
压球粘合剂用途：
压球粘合剂用途于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及各种粉料的压球、压棒等冶金行业，如粘结铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、铜、铅、锌等矿粉，耐火材料及各种粉尘料都可添加作为粘合剂加工成冷压球团，还用途于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉、压球或压棒。
相关知识：
1、冷压球团原理：冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料，成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块。
